铝及铝合金材料经过氧化后可以广泛应用在各行各业中，其上色后更是受到消费者喜爱，那么有哪些手段可以让铝
硬质氧化着色呢？下面来和大家介绍一下。
1、铝氧化全部上色
将铝及铝合金型材放进含有机物的电解液中开始阳极上色处理，在阳极氧化处理的同时也被上色，细微的颗粒物散落于膜孔的内部，由于入射光的散射出现不同的颜色。铝氧化加工处理设备简易，使用方便，生产效率高，不浪费电能，应用范围广，不会受到零件尺寸和外形的限制。
氧化的工艺按其溶剂类型可分成碱性氧化法和酸性氧化法两个大类。细微颗粒物来源于基体金属材料或电解液中有机物的分化产品，颜色的深浅与膜的厚度有直接关系。该工艺因需要高的阳极电流密度和高的电压，因此能量消耗大。
2、铝氧化电解上色
铝及铝合金型材经过阳极氧化处理后，再放人含有镍盐、钻盐、锡盐或铜盐等溶剂中开始沟通电解，使膜孔底端沉积上金属材料镍、钴、锡或铜等而展现出不同的颜色。硬质氧化全名硬质阳极氧化处理。
铝合金型材的硬质阳极氧化处理适用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金型材，更多也许用来压铸造合金零件构件。该工艺具备工艺简单、能耗低、上色匀称、出产效率高特点。列举了铝及铝合金型材的电解上色工艺。
电解上色一般选用沟通电源，用比铝电位较正的金属材料用作另一电极。
3、铝氧化有机染料上色
由于氧化膜具备多孔结构和强的吸咐才能因此能够染上不同的颜色。最适合直接上色的氧化膜是从硫酸溶剂中获得的阳极氧化处理膜，它使大部分铝及铝合金型材生成无色的透明膜，有适合的厚度、孔隙率和吸附性。草酸阳极氧化处理工艺较硫酸工艺价格高，获得黄色膜。
当膜层超出50μm即获得自然的黄色或棕色。铬酸阳极氧化处理工艺由于膜薄、孔隙少，并且它自身是灰色的，一般不适合上色。上色对氧化膜的要求是膜厚适合、有满足的孔隙和杰出的吸咐才可以、无外伤和污染。表7—5列出铝及铝合金型材有机染料上色工艺。
