铝合金氧化前的脱脂处理是非常关键的步骤，因为它直接影响到后续氧化膜的质量和性能。以下是铝合金氧化需要留意的脱脂处理事项：
⒈脱脂目的：脱脂处理的主要目的是去除铝合金表面的油污、油脂、机械抛光产生的废屑粉末等残留物，以确保铝材表面的洁净度。这些外来物质会影响氧化膜的形成和质量，因此必须彻底清除。
⒉脱脂方法：铝合金脱脂的方法有多种，包括酸性脱脂、碱性脱脂、有机溶剂脱脂、电解脱脂和超声波脱脂等。选择哪种脱脂方法取决于铝材表面的油污类型和程度，以及生产线的具体条件。
⒊脱脂溶液要求：对于碱性脱脂溶液，需要满足以下几个要求：所有盐类物质应当能完全溶解，性能稳定，并且容易清洗掉；碱性程度对基体金属铝合适，pH值最好在9-11；碱度的缓冲性好，有利于
⒋维持稳定的活性；具有较好的湿润能力，清洗时间一般不超过15分钟。此外，由于铝是两性金属，容易受碱性溶液浸蚀，因此应使用碱性较低的溶液进行脱脂处理。
⒌脱脂质量检查：脱脂质量的好坏可以通过表面润湿性效果来检查。铝材经过脱脂、水洗后，表面应完全均匀润水，并以润水膜连续性至少保持30秒以上为合格。
⒍脱脂后处理：脱脂处理后，铝材表面可能还残留有少量的油污或杂质，因此需要进行后续处理，如酸蚀处理、碱蚀处理等，以进一步去除表面的氧化物和杂质。
⒎注意事项：在脱脂处理过程中，需要注意操作安全，避免脱脂溶液溅到皮肤和眼睛中。同时，脱脂溶液的排放应符合环保要求，避免对环境造成污染。
