铝合金氧化主要是化学氧化和阳极氧化两种。下面是一些介绍：
一、化学氧化：
铝合金氧化处理取得的氧化膜,厚度通常为0.4um,质软、耐磨和抗蚀功能均低于阳极氧化膜。所以,除有特别用处外,很少独自运用。但它有较好的吸附才干,在其外表再涂漆,可有效地进步铝制品的耐蚀性和装修性。
铝及铝合金化学氧化处理,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类,按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜以及铬酸～磷酸盐膜等。
二、阳极氧化：
铝合金氧化取得的氧化膜,厚度通常在5-20vm,硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m。其膜层还具有似下特性：
(1)硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度巨细与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技能条件有关。阳极氧化膜不只硬度较高,并且有较好的耐磨性。尤其是外表层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的才干,还可进一步改善外表的耐磨功能。
(2)绝热抗热功能强。导热系数大大低于纯铝?阳极氧化膜可耐温1500℃摆布,而纯铝只本领660℃。
(3)有较强的吸附能力。铝及铝合金氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附。所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步进步铝制品的防护、绝缘、耐磨和装修功能。
(4)有极好的绝缘功能。铝及铝合金氧化膜,已不具有金属的导电性质,而成为杰出的绝缘材料。
(5)有较高的耐蚀性。有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分搀杂或构成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或发生空地,从而使氧化膜的耐蚀性大为下降。所以,通常经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才干进步其耐蚀功能。
