铝合金氧化过程有哪些注意事项

　　硫酸阳极氧化：
(一)特性：与草酸、铬酸相比、具有以下特点
1、溶液稳定；2、允许杂质含量范围大；3、电能消耗少；4、操作方便；5、成本低；6、要求温度低，须冷冻.
 
（二）铝合金氧化工艺参数及操作条件：
H2SO4：10%-20%    160-200g/L  
AL 3+：3-15g/L
温度：视具体情况而定   15℃-26℃
电压：视具体情况而定 6V、8V、10V、13V、15V、17V
时间：视具体情况而定   10分-50分
搅拌：压缩空气搅拌
电源：直流电/交流电
铝合金氧化注意事项：
 1、硫酸电解液的配制；A.根据槽体的容积和硫酸浓度计算所需硫酸量B.在槽内加3/4体积纯水,并打风搅拌；C.将硫酸缓缓加入槽内，并补充纯水至规定体   积(注意切勿将水加入硫酸中）D.冷却至工艺条件温度；E.化验室取样分析,OK后即可投入生产
2、硫酸的纯度要求：最好用试剂，我们通常用CP（化学纯）硫酸。
3、槽液维护
A、对槽液要定期进行分析，一般只分析游离硫酸和铝含量。槽液在使用过程中，游离硫酸浓度会逐渐下降，而铝含量上升，当游离硫酸浓度降到规定浓度下限，铝含量尚未升到上限时，只需计量添加硫酸，但当铝含量超过规定上限时，应排放部分（1/4~1/3）槽液，然后再计量添加硫酸和去离子水。排放的硫酸溶液可用耐酸泵抽入硫酸脱脂槽内二次利用。降低氧化槽内的铝含量也可用硫酸回收设备。
B、槽液液面上的漂浮物和油污应及时清除，脱落在槽液中的铝工件和杂物应及时捞起。
C、氧化槽液沉淀物较少，一般只需一年倒槽清底一 次，此时应刷洗或更换阴极板。