硬质氧化工件如何预留出公差尺寸的问题？我们知道一些工件如螺孔等部位加工过后无法选用机械办法进行修正的，则在硬质氧化之前需经维护处理，避免因无法安装而形成废品。关于有均匀度和光洁度要求的部位，过后需要进行研磨，这一尺度的损耗事前亦要做到心中有数。
当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时，制件的单面实践尺度相当于添加近50μm左右。但随着自身资料纯度的不同和工艺条件的差异，实践以取得牢靠数据尺度的增厚值也会有不同，必要时需经试验，然后决议硬质氧化公役合作余量。
硬质氧化工件做阳极氧化后若何操控尺度不改动？例如：产品上的孔是直径10孔的方位对比特殊，采纳防护的体式格局可能行不通。想直接在做阳极是操控，不知那位有关于阳极参数操控的工艺呢？
这个公役应当是好操控的。假设作浅显阳极氧化，增加的膜厚一般在5到10个微米尊下，也就是内径小10到20个微米，机加工把尺度操控在10+0.3/+0.1，阳极氧化后就在限制内。
假设做硬质阳极氧化，再把限制向长进步0.2。确定氧化工艺参数的条件下，做一下孔直径改动工艺验证，得出变形量。此后，在氧化前的尺度公役中预留变形量便可。
