1.特性：
硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之外表硬度，配合铝合金本身轻、机械加工简单、低成本的特性，广泛运用于各种工业及军事用途上，此值我国工业晋级之际，更是精细工业不可或缺的一环。
2.硬度：指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之最低标准为B.S.5599规则HRC36以上（约HV350）挨近底材部份可超越HRC60(HV700)以上。
3.耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
4．尺寸精确：膜层厚度一般为50±5μm ,元件单面尺寸约增加25μm，关于较精细公役及特别厚度要求，需于图面上特别注明。
5．抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超越5000小时无腐蚀现象发作。
6.合金材料合适性：适用于全部铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5 ADC.6 等。
7.耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。
8.高度电阻性：于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为出色之绝缘体。
9.耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间可维护铝材在高温中免受危害。
10.低摩擦系数：磨光后的外表，摩控系数可低至0.095，因此各种军器及民用装备滑轨，均运用此技能。
11.氧化膜的结合力：硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来，与铝基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分别，即便膜层随基体曲折直至分裂，膜层与基体金属仍保持出色的结合。
12.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出出色的吸附才能，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的色彩（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装修效果。
