铝合金氧化表面效果的要求主要涉及到多个方面，以确保处理后的铝合金表面既美观又具备所需的功能性。以下是铝合金氧化表面效果的具体要求：
一、外观要求
①无缺陷：氧化件表面应无斑点、露白、黑点、针孔、异色、起泡、变形、雾状、水印、异物、粗糙度、划痕等缺陷。轻微的刮痕在可接受范围内，但一般应控制在不影响整体外观的程度内。
②颜色一致性：对于需要特定颜色的氧化层，如黄色导电氧化，需与客户签字色板进行色差比较，确保颜色符合要求。
二、性能要求
①耐磨性：经阳极氧化处理后的铝合金表面形成的氧化膜应具有较高的硬度，一般在520微米之间，硬质阳极氧化膜可达60200微米，能够有效抵抗外界磨损。
②耐腐蚀性：氧化膜应具备良好的耐腐蚀性，能在一定环境条件下保持长时间的稳定性。对于阳极氧化膜，通常需要进行封闭处理以提高其耐蚀性。
③绝缘性：阳极氧化后的铝合金表面成为良好的绝缘材料，不再具备金属的导电性质。
④吸附性：氧化膜的多孔结构使其具有较强的吸附能力，可以吸附各种颜料、润滑剂等，进一步提升铝材的功能性和装饰性。
⑤耐温性：阳极氧化膜可耐温达1500℃左右，而纯铝的熔点仅为660℃，这使得阳极氧化后的铝合金在高温环境下也能保持较好的稳定性。
三、其他要求
①环保性：随着环保意识的增强，铝合金氧化处理过程中应尽量减少对环境的污染。例如，RoHS符合性要求表明产品应满足环保标准，不含有害物质。
②附着力：氧化膜与基材之间应具有良好的附着力，确保在使用过程中不会脱落。这通常通过附着力试验来验证，如使用3M标准胶带进行粘贴测试。
四、检验标准
为确保铝合金氧化表面效果符合要求，通常会进行一系列检验，包括接触电阻测试、盐雾试验、附着力试验等。这些检验标准旨在评估氧化膜的电气性能、耐腐蚀性和附着力等关键指标。
