东莞硬质氧化，全称硬质阳极氧化处理，是一种好的金属表面处理技术，它通过电化学过程在金属表面形成一层致密的、硬度极高的氧化铝陶瓷膜层。以下是东莞硬质氧化的主要表面处理技术：
一、基本原理
硬质阳极氧化工艺是一种电化学过程，在特定的电解液中，对金属工件进行阳极电解处理，使其表面形成一层氧化铝陶瓷膜层。这层膜层不仅具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，而且与基体金属结合牢固，不易脱落。
二、工艺流程
硬质阳极氧化的工艺流程主要包括前处理、阳极氧化和后处理三个环节：
①前处理：
金属表面处理：将待处理的金属表面进行彻底清洁，去除油脂、灰尘和氧化物等杂质，以保证后续阳极氧化过程的顺利进行。
倒角处理：对被加工零件的锐角、毛刺等尖锐部位进行倒角处理，以避免在阳极氧化过程中因电流集中而导致的局部过热和烧伤。
②阳极氧化：
电解液选择：根据金属材质和氧化要求选择合适的电解液，常用的电解液有硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸等。电解液的浓度、温度、电流密度等参数对氧化膜的性能有重要影响。
电解处理：将经过前处理的金属工件放入电解液中，施加恒定的电流和电压，使金属表面发生氧化反应，生成氧化铝陶瓷膜层。此过程中，金属表面会形成许多微小的孔洞，这些孔洞可以增强氧化膜与基体的结合力，提高氧化膜的附着力。
③后处理：
封闭处理：将阳极氧化后的金属件放入封闭剂中进行封闭处理，以提高氧化膜的密封性和耐蚀性。封闭剂的选择和封闭工艺对氧化膜的性能也有一定影响。
清洗处理：将封闭处理后的金属件进行清洗，去除封闭剂和残留物，确保金属件表面的清洁度。
检验：对氧化处理后的金属件进行外观检查、厚度检测等，确保氧化层的质量符合要求。
三、技术特点
硬度高：硬质阳极氧化膜层的硬度可达HV2000以上，远高于普通阳极氧化膜层的硬度。
耐磨性好：由于硬质阳极氧化膜层硬度高、结构致密，因此具有良好的耐磨性。
耐腐蚀性强：硬质阳极氧化膜层具有优良的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境下长期使用而不受损。
结合力强：硬质阳极氧化膜层与基体金属结合牢固，不易脱落。
环保无污染：硬质阳极氧化过程中不使用有毒有害的化学物质，对环境无污染。
四、应用领域
硬质阳极氧化技术广泛应用于航空、汽车、机械、电子等领域。在航空领域，它被用于制造飞机发动机叶片、涡轮盘等关键部件；在汽车领域，它被用于制造汽车发动机活塞、气门等零部件；在机械领域，它被用于制造各种精密机械零件；在电子领域，它被用于制造半导体器件、集成电路等电子产品。
